1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
